中國石油
?
?
大慶石化公司 > 企業動態 > 公司動態

從無到有 24天開啟“跨界”之路

 

——公司口罩自動化生產線投用紀實

 

打印 2020-03-27 10:06 字體: [大] [中] [小]

?2288時,公司第一條一拖一平面口罩生產線投入運行,并產出第一批一次性防護口罩。

32938分,公司第二條口罩生產線完成調試,正式投產。

在國務院國資委和集團公司確定的“三地四企”口罩生產基地中,大慶石化公司是第一個實現口罩自動化生產的企業。率先投產的生產線初期產能為15000/天,生產穩定后產能增加到25000/天,助力滿足企業和社會需求。

從無到有,24天、576小時,公司搭建起口罩自動化生產線,開啟了企業“跨界”生產之路。

有力度:一聲令下,轉產做口罩

在此次新冠肺炎疫情中,全國人民都感受到口罩緊缺。返崗、復工、開學在即,口罩等防疫物資告急,需求量持續加大。

迎戰疫情,大企業有大擔當。“需要什么,我們就生產什么。”國有大型骨干企業中國石油急疫情防控之所急,啟動了大慶油田、大慶石化、蘭州石化和撫順石化的口罩生產項目,積極化解口罩供需矛盾。

支撐企業擔當的,是背后強大的組織保障。被確定為口罩生產基地后,大慶石化公司高度重視,將口罩生產項目作為保障疫情防控、維護平穩生產、加快復工復產的重大政治任務,2月初,成立了以公司黨委書記、總經理康志軍為組長的項目領導小組,將公司各部門和二級單位納入其中,迅速整合資源、分工協作。公司副總經理馬鐵鋼牽頭,每天在現場召開項目推進碰頭會,研究解決設計施工、物資采購、人員培訓、生產準備、安裝調試等過程中的實際問題。

經過選址,口罩生產基地選在了開發公司所屬大慶美龍服裝廠三樓,廠房建筑面積930平方米,經過改造可放置4條口罩生產線。這4條生產線分為統一調撥和自行采購兩步實施,其中,2條一拖一平面口罩生產線,由國務院國資委統一調撥;自行采購的2條本著優選商、早交貨原則,經網上查找、反復篩選最終確定設備供應商,計劃于320日前開工投產。生產線全部建成后,產能將達到一次性醫用口罩13萬片/天、N95折疊口罩2萬片/天。

“只能提前,不能拖后。”馬鐵鋼在項目推進會上明確提出。一場每一天、每一小時都事關口罩生產項目落地的速度跑,由此拉開序幕。

有速度:高效協同,舉全公司之力

227日子夜,口罩生產線調試現場。

“兩層無紡布中間夾熔噴布,壓制成口罩形狀,這是第一步;接下來,壓合鼻梁條,焊接耳帶。”開發公司聯合二車間副主任王鑌向操作人員講解生產流程。

設備安裝就位,調試工作有條不紊,可在24天前,“什么都缺”,是接到生產通知時公司面臨的實際情況。

從零開始,缺啥補啥。公司各部門、各單位強計劃、硬統籌,施工和采購“雙線并跑”,是項目推進工作的主基調。

針對廠房布局需重新調整,公司通過大慶食藥監局聯系省食藥監局,推薦優選設計施工廠家。無菌廠房內外部施工同時進行,實業公司等施工單位倒排工期,制定項目進度表,明確施工節點,共計粉刷墻壁1150平方米,鋪裝地磚720平方米,安裝吊頂770平方米,鋪設采暖線360米。

作為項目建設主體和生產運行方,開發公司迅速行動,第一時間成立了項目組,每天下午四點召開項目落實會。克服邊設計、邊生產、邊施工等困難,對物資采購、資質證照辦理、人員培訓、安裝調試等關鍵環節進行周密安排。制定嚴密的防疫防控方案,派專人每日定時消毒、測量體溫,為外來施工人員解決就餐問題。組織人員加班加點20多天,編制完成《質量手冊》等26項體系文件。僅用9天時間,統籌協調無菌廠房主體建設、電氣改造、設備吊裝等施工,滿足生產開工條件。

這個單位還承擔了所有施工用材的拆卸、搬運任務,按8小時一人工時計算,共完成150多個人工用時,全力推進項目早投產、早量產。

在速度跑的另一條戰線——原輔材料和設備采購工作中,面對貨源緊缺、物流受阻,尤其是口罩關鍵材料熔噴布產量極度受限的情況,物資供應中心調動資源、拓展供應渠道,與銷售公司持續溝通。上報、催交、接洽,23個會議紀要記錄了項目進程:

219日,熔噴布等口罩原輔材料到貨;

222日,鼻梁條和耳帶到貨25噸;

第二批次原輔材料進入報批采購程序,第三批次需求計劃完成上報;

……

2272230分,經過空運加汽運,生產設備從廣州運抵現場。

化建公司無縫對接,立即組織員工進行叉車搬運和設備吊裝。固定吊帶,連接倒鏈,起吊升空至三樓窗口,起重、架子、鉚工等各工種各司其職。不到3小時,4箱、1629公斤的設備送達指定位置。

安裝調試工作連夜展開,來自塑料廠、開發公司、檢測信息技術中心等多單位儀表、電氣、維修、信息等專業的設備安裝調試攻關團隊協同配合。這一夜不眠不休,元件動作測試、單元試運、調試傳送帶水平、超聲波壓片……大家手里的活兒一刻也沒有停下。

次日8時,生產線投產。經過幾天連續調試,生產運行更加平穩。

有溫度:堅守初心,共譜戰疫歌

早一天開工,早一小時出產品,早一分鐘供給一線,是每名參建者的內心向往和努力方向。

從接到去廣州廠家學習設備安裝調試的通知,為生產線開工提供技術支持起,塑料廠機動科副科長王磊和維修車間技師王偉就沒睡過一宿好覺。

生產線能不能開起來、開得穩不穩,與此行關系密切。經歷了三天兩夜幾乎未合眼的調試安裝學習,他們不僅解決了鼻梁條寬、封邊壓不進去等技術難題,贏得廠家認可,還在眾多競爭對手中因快速完成生產線裝配,提前拿到了發貨訂單。回慶前,王磊給同事們錄了一段現場視頻,“一定要等我,等我帶著搶回來的生產線回家”。

一樣睡不踏實、緊張忙碌的,還有開發公司安全生產管理科副科長周松濤。作為項目總協調,現場施工、物資采購、聯絡廠家等多項協調溝通工作落在他身上。

施工完不成,設備就進不來,原料、設備不到位,生產就無法進行,一環扣一環的工作,他一項項落細落實:每位管理人員要把當天工作發到項目推進協調群,第二天按時反饋;各類物資從出發到抵達,運輸路上的關鍵站點都要“有圖有真相”。

作為一名老黨員,周松濤連續9個晝夜盯守現場協調監管施工,完成了口罩生產間、自動包裝間、消毒間等38個房間的施工建設,安裝彩鋼板2400平方米、照明162盞,配線8000多米。227日,廠房內施工全部完成,比計劃提前了13天。同一天,設備到達即就位。

為了項目開工投產,24天來現場還有很多忙碌的身影:勞保服裝廠廠長高文忠一邊抓生產,一邊抓防疫,每天多次對施工現場、公共環境進行消毒,180斤的他20多天瘦了近20斤;塑料廠維修車間主任王巍一直堅守現場,從設備找平到調整螺栓他親歷親為,雙眼熬得通紅;得知自家有了口罩生產線,開發公司干部員工集思廣益,自發收集整理生產可能用到的分析化驗儀器名錄及規格型號、技術參數……

目前,公司正推動釋放生產線產能,提高生產負荷。開發公司采取領導帶班,管理人員、黨員跟班,員工倒班,設備24小時運轉的方式,確保連續生產。

2020-03-27 來源:《大慶石化報》 責任編輯:蘇雨冬
99久免费视频在线观看,99在线视频精品免费观看