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化危為機,走好內涵挖潛路

——公司深入開展提質增效專項行動綜述
打印 2020-06-29 10:09 字體: [大] [中] [小]

今年以來,受新冠肺炎疫情和油價暴跌的雙重沖擊,企業生產經營一度面臨多重風險與挑戰。“雖然公司當前形勢異常嚴峻,但我們要堅定信心、保持定力,創造良好業績,走好發展道路……”在關鍵時刻,公司黨委舉棋定向、謀篇布局,一場“戰嚴冬、轉觀念、勇擔當、上臺階”主題教育活動,迅速在公司上下全面展開。

按照集團公司黨組和公司黨委的工作部署和要求,公司各單位、各部門以主題教育活動為契機,主動出擊、迎接挑戰,扎實推進提質增效專項行動,穩扎穩打、步步為營,廣大干部員工提高政治站位、勇于擔當、攻堅克難,以真抓實干的作風,勠力同心走好內涵挖潛之路。

精準施策,動態跟蹤嚴落實

變“熬冬”為“冬訓”,強體魄、上臺階,打出系列組合拳。

為了精準推進提質增效工作任務和奮斗目標,公司多次召開班子會、專題研討會深入思考和研討,積極查找企業存在的問題和不足,及時成立提質增效工作領導小組,建立督辦機制,動態跟蹤推進落實效果,定期通報整體工作進展。

“要進一步做細班組經濟核算,持續完善現有提質增效方案,相互學習借鑒好經驗、好做法……”617日,公司領導組織召開提質增效月分析例會,通報工作亮點、特色經驗做法以及存在的問題,并對下步工作進行安排和部署。

在危急關頭,如何為提質增效措施按下“快進鍵”,使其真正落實落地、開花結果

為此,公司引入“PDCA”管理模式,即根據生產經營變化,對項目采取周跟蹤、月分析、年總結,實時改進、動態調整、滾動推進。同時,公司不斷建立健全“三全”管控等機制,面向全員、全過程、全產業鏈,以對標管理為抓手,融合挖潛增效,全面開展班組經濟核算、實物量跟蹤等活動,大力推進精細化、流程化、制度化、規范化管理。

公司安全環保處、計劃處、生產運行處、機動設備處等機關處室,作為各專業牽頭組織部門,深入到化工一廠、化工二廠等生產單位,圍繞“安全環保、生產優化、成本效益、節能降耗等九個方面的提質增效內容和推進措施,現場進行實地督導,針對優化完善等工作提出建議。截至目前,公司已累計增效3571.72萬元,其中,增產、優化創效1944.7萬元,降費627.02萬元。

抓實“四精”,堵住效益“出血點”

知己知彼、百戰不殆。

雖然公司距離終端市場較遠,在成本競爭等方面存在一定劣勢,但是,只要我們揚長避短,從經營上精打細算、生產上精耕細作、管理上精雕細刻、技術上精益求精,就一定能夠形成抵御外部變化的新優勢,從而不斷增強企業核心競爭力。

以“四精”管理為抓手,公司各單位將開源節流降本增效工程與提質增效專項行動有機銜接、融合推進,著力在優化增效、降本增效、經營增效和管理增效上下功夫,拓寬生產優化空間,加強成本管控,堵住效益流失“出血點”,不斷“強筋壯骨”。

化工三廠分解落實各項任務目標,著力在成本控制、生產優化、全員節約上做文章,積極打好提質增效“主動仗”,前5個月,實現挖潛增效2883萬元。15月份,這個廠運行的8套裝置中,有7套裝置物耗、6套裝置能耗指標同比降低,節能2839噸標煤、節水5.27萬噸,實現燃動能增效1348萬元。

面對壓縮運行成本難度持續增大的壓力,水氣廠通過采取控制填加劑、優化裝置運行節約能源等措施,15月份,累計節省各項成本費用735萬元,其中,四套循環水系統同比節約藥劑成本90余萬元。這個廠對比往年運行指標,合理優化裝置運行,果斷采取“工業水裝置替代給排水裝置”——“獨挑大梁”的措施,于426日停運給排水裝置,年可節電32.9萬度、節約藥劑34.96萬噸,節約費用約25萬元。

黨建引領,打贏增效攻堅戰

嚴冬之路艱險嚴峻,打贏提質增效攻堅戰任重道遠。

公司各級黨組織充分發揮“把方向、管大局、保落實”作用,把黨建工作融入提質增效全過程,細化分解提質增效目標任務,形成一級抓一級,層層抓落實的工作格局,努力把攻堅戰的實際成效,作為檢驗黨建工作的“總標尺”,形成打贏攻堅戰的強大合力。

目標層層分解,指標責任到人。煉油廠重油催化二車間黨支部以班組經濟核算分析為重要抓手,逐步完善過程管控考核,讓每名員工主動參與到成本管理、優化指標控制中,不斷提高裝置最佳運行水平。前5個月,這個車間實施節約加工成本、降低裝置能耗、增產高附加值產品等舉措,累計創效近50萬元。

黨員主動擔當作為、勤儉持家。化工二廠丁辛醇造氣車間黨支部聚焦生產難點重點,推進黨建工作與生產經營深度融合。他們以“黨員金點子征集”“黨員責任區”“典型引路”等活動為載體,夯基礎、解矛盾、破難題,持續開展黨員技術攻關活動,實現氣化爐長達205天長周期運行紀錄,節省維修費約200萬元。車間黨員武德為提質增效獻計獻策,先后提出了拆除丁醇單元排凝線、火炬分子封伴熱線改動等金點子。

水氣廠基層車間黨支部組織干部員工先后完成污泥干化裝置噴淋洗滌塔檢修、工業水澄清池清泥等項目,節省外委施工費90余萬元。此外,他們還組織員工自行挑選、清洗“淘”來的1257袋、30余噸廢舊活性炭,用于再生爐裝置,節省購買、處置新炭費用約45.6萬元。

2020-06-29 來源:大慶石化報 責任編輯:蘇雨冬
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